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鼓型齿式联轴器有哪些特点

时间:2020-04-29 09:32 来源:未知 作者:admin
       鼓型齿式联轴器*生产厂家,我国是在20世纪60年代中旬才是对鼓型齿式联轴器投入研究和生产使用。鼓型齿式联轴器是一种性能优良的可移式刚性联轴器,是重要的机械传动部件之一。主要应用在冶金,采矿,化工,起重等一系列的运输设备中。多用于重载要求效率高以及两轴间有较大调整误差的工作场合。鼓型齿式联轴器可以补偿两轴之间轴线不重合儿产生的角度,轴向和径向的安装误差,允许两轴有一定的位移现象出现等。鼓型齿式联轴器的转动方向也不是单一的,他可以顺时针,逆时针都可转动。也可以水平方向转动,也可以在特殊结构下垂直转动。性能优良之处随处可见。
 
       鼓型齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外 齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器 可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等 轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。鼓形齿式联轴器齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。
 
       良好的润滑是齿式联轴器可靠运行的必要保证,也是减缓磨损。在齿根弯曲强度和齿面接触强度足够的条件下应以有较大的重合度来确定齿宽,不应盲目增加齿宽,以免使结构尺寸不必要的增加。一般齿宽系数为8-14。齿宽应由允许的齿根应力来确定,还要考虑由轴间倾角引起的着力点沿齿宽位移所需要的宽度。
膜片联轴器的膜片选择
 
       由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动
联轴器膜片至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同,鉴于其需要膜片能复杂的弯曲,所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向,以此来补偿偏心。
 
联轴器是部分标准化生产的产品,在选择联轴器的开始阶段,可以了解标准、机行业标准和国家*的联轴器产品中是否有符合使用需要的类型。联轴器无法找到适配类型,则可以联络生产厂家自行设计联轴器产品。当轴与轴要联接传达动力时,一般有用皮带轮或齿轮做联接,但若要求两轴要在一直线且要求等速转动的话,则必须使用联轴器来联接。
      因加工精度、轴受热膨张或运转中轴受力弯曲等,将使两轴间的同心度产生变化,因此可用柔性联轴器当作桥梁来维持两轴间的动力传达,并达到吸收两轴间的径向、角度及轴向偏差,进而延长机械的寿命,提高机械的品质。

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